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包钢庆华煤化工有限公司3X75t/h循环流化床锅炉烟气脱硫项目技术情况简介
2014年8月内蒙古包钢西北创业实业发展有限责任公司与宁波太极环保设备有限公司签约采用“钢渣法脱硫及副产物综合利用技术”,共同实施包钢庆华煤化工公司的锅炉脱硫工程。
该项目的核心技术为:采用炼钢产生的转炉渣即钢渣为原料,在钢渣中铁资源被充分回收后,对所产生的钢渣粉进行再利用;钢渣粉替代石灰或石灰石等传统脱硫剂来吸收二氧化硫,脱硫后的副产物被用于盐碱沙荒地改造或作为水泥原料被综合利用。
一、工况条件
烟气流量:207333m³/h;
烟气SO₂浓度:2560mg/Nm³;
脱硫后SO₂浓度:100mg/Nm³;
脱硫效率:97%
二、该技术解决以下几个问题
1、充分挖掘钢渣中的可用铁资源;
2、大规模消耗钢渣,解决长期以来困扰钢厂的固体废物无法堆放以及高成本运输、处理的问题;
3、钢渣粉替代石灰或石灰石等传统脱硫剂来吸收二氧化硫,减少石灰石开采量和二氧化硫排放,保护生态环境;
4、脱硫后的副产物被用于盐碱沙荒地改造,实现副产物彻底资源化循环利用,而且是成功的盐碱地改造方法,实践证明效果好、成本低。
三、包钢的应用情况
目前包钢每年为减排二氧化硫需要消耗约60万吨石灰石用于脱硫,以石灰石200元/吨计,仅此一项费用就高达1.2亿元,并产生约80万吨的脱硫渣,且不能完全被综合利用。
据包钢专业人士介绍,包钢庆华脱硫工程投运后,每年可实现以下效果:
——可减排7000余吨二氧化硫;
——消化钢渣粉2万余吨;
——可产生2.6万吨左右脱硫副产物、节省石灰石1.6万吨;
——减少二氧化碳排放约2万吨;
——可改造400亩到800亩盐碱沙荒地或用作水泥原料。
四、项目全面运行后的绩效指标
仅包钢全面使用“钢渣法脱硫及副产物综合利用技术”后,每年便可消化120万吨左右的钢渣粉,同时供应包头地区其他二氧化硫排放企业,将彻底搬掉钢渣这座大山,同时每年还为包钢创造巨大的直接经济效益。利用这项技术的脱硫副产物将改造周边地区盐碱沙荒地,将带动本地区农牧业种植、养殖及深加工产业链发展。