近日，国际期刊《微化学杂志》刊发题为《基于循环经济理念的钢渣脱硫及盐碱地综合治理研究》的研究论文，该论文提出“固废利用—废气治理—副产物改造荒漠地”的生态修复模型，为我国钢渣资源化利用与生态治理积极探索新路径。作为文章第一作者，宁波太极环保设备有限公司董事长、浙江汉祥科学研究院有限公司首席专家史汉祥带领团队完成了这项兼具环保价值与经济潜力的技术创新。
据介绍，作为国家级专精特新“小巨人”企业，宁波太极环保设备有限公司研发的“多相反应器”脱硫效率达99.9%。自2015年起，史汉祥及其团队通过技术创新，又将脱硫后吸收了二氧化硫形成的废钢渣与粉煤灰，研制成一种土壤改良剂并用于改造沙漠和盐碱地。经过科学检测与农田实验，这种改良剂展现出显著肥效。
目前，这一循环经济产业链条，已在内蒙古某烟气脱硫项目及盐碱地综合治理系统性工程中进行试点应用。此次发表于《微化学杂志》的科研论文，以该内蒙古项目为案例，阐述了该工程的工艺流程、实施方案、治理效果及风险评估，并对该综合工程所产生的经济与环境效益进行了严谨定量评价。根据论文发布的数据分析，在烟气脱硫过程中，如将石灰石作为脱硫剂的1:1替代方案，每年将能消耗约1.5亿吨钢渣，由此产生的脱硫副产物还可用于改良盐碱沙荒地，为盐碱地治理提供新方法，也为每年新增的巨量钢渣固体废弃物找到可持续化处理出路。这一创新模式在节能减排、环境修复的同时，有望新增大量的可利用土地资源。
当前，以黑色钢渣、电力粉煤灰、有色金属渣为代表的工业固体废物，已成为影响全球生态环境的严峻挑战。“经过多年实践和探索，必须走绿色低碳循环经济之路，才能解决经济发展与环境保护的矛盾，才能恢复大自然生态平衡，兼顾子孙后代的长远利益。”史汉祥说。
据介绍，内蒙古包钢庆华脱硫项目实际应用相关技术后，监测数据显示企业每年可减排二氧化硫约7000吨、消纳钢渣粉约1.7万吨，节省石灰石1.6万吨。目前，10多个省份的200多家危废、钢铁、有色、化工和各类工业炉窑使用该项环保科技。
《微化学杂志》以化学与分析化学的综合研究为特色，被国际重要权威数据库SCIE收录，具有较高的学术影响力。
（经济日报记者 姜天骄）
